23/05 – 14:00 h. conéctate a la webinar gratuita:

Claves para implantar un sistema de mejora continua basado en Lean

TRANSFORMA TU EMPRESA PARA AFRONTAR CON ÉXITO LOS DESAFÍOS DE LA COMPETITIVIDAD Y CRECIMIENTO 

En el dinámico escenario empresarial actual, caracterizado por su globalidad y una competencia cada vez más intensa, es crucial que las organizaciones optimicen sus procesos operativos de forma que puedan operar con eficiencia, agilidad y destacar en el mercado. En este contexto, el sistema de gestión avanzada Lean emerge como una estrategia indispensable para fortalecer la capacidad competitiva de las empresas.

El modelo Lean se fundamenta en la idea de eliminar de manera sistemática todas aquellas operaciones que no aportan valor al cliente, lo que comúnmente se conoce como despilfarros: sobreproducción, inventarios, defectos, tiempos de espera, transportes innecesarios, entre otros. Este enfoque ofrece un conjunto de herramientas para identificar y eliminar estos despilfarros, promoviendo así una gestión más eficiente de los procesos.

El curso «Cómo implantar un sistema de mejora continua basado en Lean” pone al alcance de los participantes las principales herramientas de mejora Lean y les muestra cómo y cuándo usarlas siguiendo una secuencia lógica de implantación.

Esta edición introduce una novedad que refleja las demandas del entorno empresarial actual: la digitalización con un enfoque en la mejora de procesos.  La digitalización se ha convertido en un componente esencial para la mejora continua, permitiendo la optimización de procesos de manera más ágil y eficiente. El curso incluye nuevas temáticas que exploran cómo integrar la tecnología en la implementación de las prácticas Lean, con el objetivo de potenciar aún más la eficiencia operativa de las organizaciones.

Nuestro método docente se caracteriza por ser práctico, participativo y cercano a la realidad empresarial, lo que garantiza que los participantes obtengan el máximo provecho de la formación.

Al finalizar el curso, los alumnos no solo habrán adquirido conocimientos sólidos sobre Lean, sino que también estarán capacitados para aplicar estos conocimientos de manera práctica en su entorno laboral, aprovechando al máximo las oportunidades que ofrece la digitalización para la mejora continua.

OBJETIVOS

Transmitir al alumnado sólidos conocimientos sobre el sistema de gestión Lean, sus herramientas y modelo de implantación y facilitarles la adquisición de las competencias necesarias para su aplicación práctica en la empresa.

El curso de iniciación tiene como objetivos que los participantes:

• Obtengan una visión global de las técnicas básicas de la caja de herramientas Lean Manufacturing para la mejora de un proceso siguiendo una metodología de trabajo adecuada a la gestión del cambio.
• Conozcan las herramientas abordadas para poder aplicarlas en la mejora de sus procesos: objetivos, cómo y cuándo se aplican, etc.

DIRIGIDO A

El curso está dirigido a profesionales que deban liderar proyectos de mejora.

Responsables de departamento, responsables de equipo o de línea, líderes de proyecto de empresas de manufactura y de servicios que tengan la responsabilidad en la mejora de la productividad, técnicos/as de mejora continua, ingeniería de procesos o de fabricación.

METODOLOGÍA

El método docente presenta un enfoque muy práctico y participativo basado en el principio se aprende haciendo. Por ello, junto con la formación conceptual teórica se potencia el trabajo en equipo, la participación activa del alumnado y el uso de dinámicas de simulación empresarial.

Las dinámicas de simulación reproducen situaciones reales que permiten a los participantes aplicar los conocimientos aprendidos sobre algo tangible que se puede trasladar al puesto de trabajo.

La metodología posibilita una experiencia realista donde los participantes perciben los beneficios y las dificultades a la hora de implantar los conceptos y herramientas Lean.

CONTENIDOS

Módulo 1. Introducción + Diagnóstico

• Introducción a Lean Manufacturing y los 8 despilfarros.
• Matriz Hoshin para el despliegue estratégico
• Diagnóstico VSM – Value Stream Mapping
• Gestión del cambio

Módulo 2. Estabilizar el sistema

• Estandarización de procesos
• 5s de orden y limpieza
• Control de los estándares: Digitalización auditorías 5s

Módulo 3. Aseguramiento de la calidad

• Resolución de problemas – 8D, A3
• SPC para el control de mermas y procesos
• Digitalización del control de las No Conformidades

Módulo 4. Crear flujo 

• OEE – Pareto
• SMED: reducción de los tiempos de cambio
• Mantenimiento Productivo Total I (TPM)

Módulo 5. Mantener-Sistema de gestión

• Definición de KPIs
• Sistema de recogida de datos – Digitalización simple: Power Automate, Power BI
• Gestión operativa de planta- Niveles 1 y 2
• Tour del terreno – Supervisores

FORMADORES

+20 años de experiencia en la implantación de sistemas de mejora de procesos y aseguramiento de la calidad en el entorno industrial, así como en labores de formación y desarrollo de personas.

Iosu Palacios

Socio y  Director de proyectos en ACMP

Licenciado en Administración de Empresas y Máster Black Belt Lean Six Sigma.

Dilatada experiencia en la implantación de sistemas de gestión basados en Lean Manufacturing y Six Sigma y formación de personas. Diseño y creación de sistemas logísticos pull, creación de minifábricas y la dinamización de talleres de formación y acción.

• Socio fundador de ACMP, consultora especializada en el desarrollo e implantación de sistemas de mejora basados en lean, aseguramiento de la calidad.
• Consultor Senior de Competitividad Human Management System (2005-2013)
• Aseguramiento de la Calidad y coordinador seis sigma en BSH Esquíroz (2003-2005)

Carlos Achaerandio

Socio y  Director de proyectos en ACMP

Ingeniero industrial y Máster en Prevención de Riesgos Laborales. Máster Black Belt Seis Sigma.

Desarrollo de proyectos de definición y despliegue estratégico, diagnósticos de procesos y organizativos, implantación Lean y 6 Sigma y sus herramientas derivadas. Capacitación de personas

Implantación de distintos sistemas de calidad como ISO 9001 y herramientas de calidad como SPC, AMFE, QRQC, 8D, etc.

• Socio fundador de ACMP, consultora especializada en el desarrollo e implantación de sistemas de mejora basados en lean, aseguramiento de la calidad
• Consultor de Excelencia Operacional en Human Management Systems (1997- 2004)
• Director de la Unidad de Negocio de Mejora de Procesos (HMS)

Eric Colon

Socio y  Director de proyectos en ACMP

Ingeniero de Producción y Gestión de Proyecto con formación técnica en física y química. Green BeltSix Sigma.

Desarrollo y despliegue del sistema de producción Lean. Liderazgo de talleres Lean, Desarrollo de Organización y  competencias a través de formaciones y Sistemas de Gestión Operativos en planta.

• Socio fundador de ACMP, consultora especializada en el desarrollo e implantación de sistemas de mejora basados en lean, aseguramiento de la calidad
• Consultor senior en la área de Calidad y Mejora de Procesos (HMS)
• Industrial Performance Manager en Schneider Electric (2002- 2010)
• Industrialización, producción, mantenimiento en Schneider Electric (1994- 2001)

MIGUEL ÁNGEL GALÁN

Director de proyectos en ACMP y Smart Lean Solutions

Cuenta con más de 25 años de experiencia vinculado a la gestión de operaciones de producción, tanto serie o como por proyectos, en diferentes sectores empresariales (montaje, energía, bienes de equipo, transformación) donde ha desempeñado roles variados: gestión de proyectos, ingeniería de producto y fabricación, fabricación, SAT, compras y logística.

Especialista en metodologías: Lean Management / QRM Quick Response Manufacturing / Excelencia Operativa / Lean Kata – Mejora Continua / Digitalización de Procesos / Supply Chain Management / Gestión de Producción / Gestión ágil de proyectos

23/05 – 14:00 h. conéctate a la webinar gratuita:

Claves para implantar un sistema de mejora continua basado en Lean

MATRÍCULA: 990 EUROS*

Empresa*: Matrícula bonificada a través de Fundae hasta un máximo de 520 €.

Gestión gratuita de las bonificaciones Fundae para empresas socias de Club Cámara en las modalidades Fórum Desarrollo Personas, Fórum + y Líder.